水力旋流器是一种利用离心力进行物料分级或分离的设备。它主要由上部筒体和下部锥体两大部分组成，当待分级的浆料以一定的压力从旋流器的圆筒体内壁给入后，被迫作回转运动。在旋转过程中，由于混合物中的颗粒存在粒度和密度差异，它们会产生不同的运动轨迹。水力旋流器的工作效率受到多种因素的影响，包括结构参数、操作条件、维护保养等。当遇到工作效率低的问题时，可以采取以下措施进行解决：
　　1.调整操作条件
　　水力旋流器的工作效率可以通过调整操作条件来提高。例如，可以通过改变矿浆压力、排矿口直径、矿浆浓度、锥体角度、给矿管及溢流管尺寸和物料粒度组成等来调整操作9。
　　2.检查并维护设备
　　该产品出现工作效率低还可能是由于设备本身的问题，如磨损、堵塞等。这时需要对水力旋流器进行细致的检查和维护，包括清理堵塞、更换磨损的零件等。
　　3.优化结构参数
　　结构参数是影响水力旋流器性能的关键因素。通过试验研究，可以了解不同结构参数对水力旋流器处理能力、分流比、浓缩倍数等性能指标的影响，从而进行优化设计。
　　4.调整给矿压力

　　给矿压力是影响它的工作效率的重要因素。当给矿压力不当时，可能会导致溢流跑粗或沉砂浓度过低。通过调整给水力旋流器的压力或改变沉砂嘴的大小，可以有效地控制给矿压力，提高工作效率。

　　5.控制给矿浓度
　　给矿浓度也是影响水力旋流器工作效率的一个重要因素。过高或过低的给矿浓度都可能导致分离效率下降。应控制给矿浓度在百分之35-45之间，以保证旋流器正常工作。
　　以上措施均是通过调整操作条件、维护保养设备、优化结构参数等方法来提高水力旋流器的工作效率。具体的解决方法需要根据实际情况进行选择和实施。如果在调整和维护过程中遇到困难，可以寻求专业人士的帮助。