重介质旋流器的入料压力与其性能和效果密切相关，具体来说，入料压力与以下几个方面有关：
　　?1.结构参数?：包括重介质旋流器的圆柱直径、给矿口的形状和尺寸、溢流口直径、底流口直径、圆柱部分长度、溢流管插入深度、旋流器的锥角和锥比等。这些参数直接影响入料压力和分选效果?。

　　?2.入料压力?：入料压力不仅与原煤入洗量有关，还直接影响分选效果。增加入料压力可以改善分选效果，但压力过大可能会导致给料泵磨损严重，增加生产成本?。

　　?3.悬浮液密度?：悬浮液的密度值确定后，保持循环悬浮液密度的稳定性是保证选煤质量稳定的关键。在同一条件下，悬浮液密度越高，旋流器的分选偏差可能越大?。
　　?4.煤泥含量?：悬浮液中的煤泥含量超过合理数值会影响重介质旋流器分选密度及分选效果?。
　　?5.固液比?：入料的固液比越高，重介质旋流器按固体矿粒计算的处理量越大，分选效率相应降低?。
　　?6.给料方式?：不同的给料方式（如泵打入、定压箱给料、无压旋流器）也会影响入料压力和分选效果?。
　　总之，重介质旋流器的入料压力与其结构参数?、入料压力?、悬浮液密度?、煤泥含量?、固液比?、等多个因素有关。在实际应用中，需要综合考虑这些因素，合理调整入料压力，以达到较佳的分选效果和设备寿命。