重介质旋流器是选煤技术中的一种重要设备，它的演变经历了多个阶段和技术革新。
　　重介质旋流器是从分级浓缩旋流器演变而来的。分级浓缩旋流器是一种早期的分选设备，主要用于煤炭的分级和浓缩。它的基本原理是利用离心力场来分离不同密度的粒子。
　　1945年，荷兰国家矿山局研制成功了一台圆柱圆锥形重介质旋流器，这是重介质旋流器技术的重要里程碑。这台旋流器使用黄土作为加重质，但在实际应用中发现，黄土难以配制成高密度的悬浮液，且回收净化困难，因此在工业生产中未能得到广泛应用。直到磁铁矿粉作为加重质被采用后，这一技术才在工业上得到推广。
　　结构与型号的多样化
　　随着时间的推移，各国对重介质旋流器进行了不同的改进和创新。例如，美国维尔莫特公司研制的无压给煤圆筒形重介质旋流器（简称DWP），英国研制的有压给料圆筒形重介质旋流器（即沃赛尔旋流器），以及原苏联研制的带有圆柱形和圆柱圆锥形旋流器串联组成的三产品重介质旋流器等。
　　现代重介质旋流器的特点包括体积小、处理量大、分选效率高等。它们在选煤工艺中的应用越来越广泛，特别是在处理难选、较难选原煤以及细粒级较多的氧化煤、高硫煤等方面显示了显著的效果和经济效益。此外，重介质旋流器的规格也向着大型化发展，入料粒度上限可达80-100mm，较大单机处理量达350t/h。

　　综上所述，重介质旋流器是从分级浓缩旋流器演变而来，并随着时间的推移和技术的进步，经历了从简单的结构到多样化型号的发展历程。特别是自20世纪中叶以来，随着工业现代化的发展和能源需求的增长，重介质旋流器的技术和应用得到了较大的推动和完善。